上海千实有限公司解读孔板流量计的安装特点及测量精度的影响因素

节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。

标准孔板流量计符合国际标准或国际标准，是节流装置中的结构简单，应用广泛，适应性的一种。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产。

标准孔板流量计产品特点

机构简单。工作可靠，性能稳定。

不需要标定，对大口径管道流量测量，省去标定费。

度适中，适用于工艺流程的流量控制和调节。

能确保精度的量程范围一般为3~4，不适合测量范围太大的场合。

孔板制造及安装

采用孔板流量计时，对孔板加工的技术要求十分严格，必须符合国家标准或部颁标准中的规定，否则，会给天然气流量测量结果带来误差。

（1）孔板偏心：实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，所以，应避免采用β值高的孔板。

（2）孔板弯曲：由于安装或维修不当，使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试结果，孔板弯曲产生的误差约为3.5%。

（3）节流装置内突出物：节流装置中伸入管内的垫片、焊缝等也会使流量测量产生一定的误差，误差大小与突出物的位置、孔板与突出物的距离以及突出高度有关。试验证明，当β=0.7，突出物体位于孔板上游2倍管径处时，产生的误差；若突出物位于上游孔板处，误差为16%～50%，若将突出物位于孔板下游时，对计量准确度的影响要小些。

提高孔板流量计计量准确度途径

（1）管道要求：国家标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管小长度不能满足标准要求时，会给流量测量结果带来偏差，其大小与孔径比β和雷诺数有关，所以必须在孔板前面的直管上安装整流器，才能保证计量准确度。

（2）安装要求：孔板入口端面必须与管道轴线垂直，其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向，严禁反装，必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔，不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后，再将孔板安装到节流装置上，以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。

其他方面的要求：

直管段要求：安装时要满足至少按流向前10D后5D，D指孔板的工称直径，如DN500的，即孔板流入方向为5000mm，流出方向为2500mm。

1.气体取压口在管道上部；液体取压口在侧面一下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；

2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。

3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；

4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；

5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。

脉动流对孔板流量计测量精度的影响

（1）脉动流的起因。管道中气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，使记录曲线变成一个宽带。

天然气井若为气水同产，这些井的计量差压均发生波动；

长输管道或气田管道积液造成计量差压波动；

天然气压缩机的使用使计量差压发生波动；

气井之间的压力干扰造成的差压波动；

用户用气不均衡，气量在瞬间发生急剧变化，供气调压阀突然开大或关小也会导致差压波动。

（2）仪表抑制脉动流的方法。

消除或远离脉动源：采取控水采气；采用高效分离器，加强气水分离；对积存在计量管段、导压管、流量计高低压波纹管室中及管道中的凝析液应及时吹扫或清管。

控制孔板流量计计量管段下流阀：实践证明，控制下流阀对各类脉动源引起的差压波动都有抑制作用。

加装缓冲罐：可在测量管段前加装缓冲罐，可储存和释放气体的能量，有效地平抑各种脉动源引起的差压波动，也可设置专门的脉动衰减器。

提高差压和孔径比β：对于同一条计量管道，若要提高差压，就要降低孔板直径，使孔径比β降低，为了使孔板流量计的差压和孔径终都提高，必须相应减小计量管管径。

　　

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